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压铸机是用于压铸的机器。 包括热压室和冷压室两种。 后来，它们分为两种类型：直线型和水平型。 压铸机在压力下将熔融金属液压注入模具中以冷却并成型。 打开模具后，可以获得固态金属铸件，该铸件最初用于压铸型。 随着科学技术和工业生产的进步，特别是随着汽车，摩托车和家用电器等行业的发展，压铸技术得到了飞速发展。 压铸机应满足压铸零件的精度要求。 所选压铸机的技术参数应符合压铸件生产的要求。 同时，其精度和性能必须满足相关标准的要求。 通常，我们的选择原则如下：
1.了解压铸机的类型和特点；
2.考虑压铸件的合金类型和相关要求压铸机
3.所选的压铸机应满足压铸要求，零件的使用条件和技术要求；
4. 所选压铸机应在性能，参数，效率和安全性上有一定的余量，以确保令人满意的产量，生产率和安全性；
5.在保证第四点的前提下，还应考虑机器的可靠性和稳定性，并据此选择具有合理性价比的压铸机。
6.适用于压铸件种类繁多，生产规模小。 在保证第四点的前提下，应科学地选择兼容的规格，以涵盖所需的品种，减少压铸机的数量；
7.压铸机的各种技术指标在性能参数中，首先要注意的是注射性能。 在规格相同或相似的情况下选择具有广泛喷射性能参数的模型；
8.尽力而为。配备机械化或自动化设备有益于产品质量，生产效率，安全生产，业务管理和成本核算；
9.评估所选压铸机的效果，包括：良率，生产率，故障率，维护频率和工作量，性能稳定性，操作可靠性和安全性等。
