旋压机的工作原理及保养维护

旋压机是一种金属塑性成型机械，可以适用于厚度14毫米以内钢板的旋压，也适用于不锈钢、铝和其他金属的一次旋压成形。首要由动力变速体系，旋转压形体系，调节设备，定位设备及胎具构成。

旋压机的作业原理：

旋压机是用以履行金属旋压工艺过程，制作薄壁空心回转体件的塑性加工设备。其加工工件范围宽广，直径小者仅数毫米，大者近10m。

旋压机一般由机身、主轴箱、旋轮座及尾座等首要部件构成。在旋压过程中，坯料（板或环）被夹持在模具上作旋转运动，旋轮进给加压使坯料逐点接连变形而成为工件。

旋压机的保养保护：

1、对压片室及时清场。旋压机在接连作业数小时后，压片室内会充满物料的细微粉末，这些细微粉末粘附在冲杆、冲杆孔及中模孔上，就会造成噪声、冲杆滚动不灵敏、塞冲、乃至片重不稳及其他机械故障，如冲杆断裂打坏加料器等。所以，在旋压机作业过程中应定时对压片室进行清场，主张每班次至少1次。

2、定时查看保养易磨损作业件。压轮、轨导、压片机冲模具等易磨损件应及时查看或光滑保养，做好设备的预防性保护。

3、置办备件。冲模具、中模顶丝、过桥板、加料器、导轨组件、上下压轮及轴等零件应根据生产状况置办一定量的备件，以备急用。